根据路面宽度、摊铺厚度、摊铺材料等工程要求，着手进场准备工作：

　　1. 熨平装置：确定熨平板、撑拉杠规格和数量;

　　2. 搅龙系统：确定搅龙轴(已安装搅龙叶片)、搅龙前挡板、搅龙前挡板水平拉杠和垂直拉杠规格及数量;

　　3. 边挡板(两侧);

　　4. 备品备件：普通搅龙叶片(备件)和过渡片(用于施工调整)、润滑脂(黄油)、机油、齿轮油、液压油;

　　5. 找平系统。

　　摊铺机装运

　　1、装车

　　1)停好板车，摆好爬梯;

　　2)启动摊铺机并朝爬梯行驶，在引导员的指挥下逐渐使两侧履带对准板车爬梯，缓慢爬板(必要时用木块将履带前部垫起)。注意：摊铺机司机必须在引导员的指挥下小心操作;

　　3)装工具箱及配件(注意摆放位置，重心尽可能靠近板车中线);

　　4)用钢丝绳将摊铺机、工具箱及配件等扎紧;

　　如摊铺机需要吊装，务必使用规定的吊装点。

　　2、运输

　　在运输过程中，务必遵守交通规则，并当心路边障碍物(如树木)碰撞摊铺机。如在运输中发生窜动，应尽快停车并重新扎紧。

　　3、卸车

　　卸车与装车顺序相反。先松开所有钢丝绳，再卸下所有工具箱及备件，最后将主机开下板车。

　　拼装和调整

　　1. 主机应停放在平整、坚实路面中央，四周保留吊装设备、人员操作空间，不影响其他正常施工;

　　2. 根据路面宽度确定熨平板拼装宽度，在保证摊铺机能够通过的前提下尽可能接近路面宽度(要考虑到路面最窄处宽度);

　　3. 根据摊铺厚度调整搅龙轴高度和初始仰角;

　　4. 调整拱度(如路面有拱度要求);

　　5. 拼装熨平板、搅龙前挡板、搅龙轴和撑拉杠;

　　6. 安装振捣联轴器;

　　7. 根据摊铺厚度调整夯锤振幅和下止点;

　　8. 安装料位器;

　　9. 安装找平仪器，连接电缆;

　　10. 开启强制自动润滑功能，用黄油枪润滑手动润滑点，挤出旧油。

　　拼装后检查

　　1. 行走系统：用摊铺档行驶，检查行走平稳性和直线性;

　　2. 搅龙分料：开启搅龙手动开关，检查两侧搅龙是否运转平稳、转速相同、搅龙轴和挡板无明显晃动;开启搅龙自动开关，用木板遮挡搅龙料位器探头前端并改变距离，搅龙轴转速应相应改变;

　　3.刮板输料：开启刮板手动开关，检查两侧刮板是否运转平稳、转速相同、无异响。然后，开启刮板自动开关，(对于超声波料位器)用木板遮挡刮板料位器探头前端并改变距离，刮板转速应相应改变;(对于开关料位器)将料铲由最低位抬至最高，刮板应停止转动;松开料铲后，刮板应恢复转动);

　　4. 振捣系统：开启夯锤手动开关，检查夯锤轴是否运转平稳、无异响;调节夯锤调速旋钮，夯锤轴转速应相应改变。然后，开启夯锤自动开关，将夯锤调速旋钮调至摊铺预设值，关闭行走、刮板等其他动作，推前进手柄，夯锤轴应运转平稳;

　　5.辅助系统：料斗开合、后熨平升降、调平油缸升降动作应正常，无异响和干涉现象;

　　6.找平系统：开启找平仪器手动，手动增减摊铺厚度，调平油缸应动作正常。